水泥回转窑

水泥回转窑介绍

回转窑是指旋转煅烧窑（俗称旋窑），回转窑属于建材设备。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。

水泥旋窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁 矿磁化焙烧；铬、镍铁矿氧化焙烧；耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝；化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰窑（即活性石灰窑）用于焙烧钢铁厂、铁 合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。

回转窑是指物料在高温作用下烧成为熟料的工艺过程。因此，回转窑是水泥生产中的主机，俗称水泥工厂的"心脏"。建材行业中，回转窑除锻烧水泥熟料外，回转窑还用来锻烧粘土、石灰石和进行矿渣烘干等;耐火材料生产中，采用回转窑锻烧原料，使其尺寸稳定、强度增加，再加工成型。有色和黑色冶金中，铁、铝、铜、锌、锡、镍、钨、铬、锉等金属以回转窑为冶炼设备，对矿石、精矿、中间物等进行烧结、焙烧。如:铝生产中用它将氢氧化铝焙烧成氧化铝;炼铁中用它生产供高炉炼铁的球团矿;国外的"SL/RN法"、"Krupp法用它对铁矿石进行直接还原;氯化挥发焙烧法采用它提取锡和铅等。

水泥回转窑的应用

选矿过程中，用回转窑对贫铁矿进行磁化焙烧，使矿石原来的弱磁性改变为强磁性，以利于磁选。化学工业中，用回转窑生产苏打，锻烧磷肥、硫化钡等。上世纪60年代，美国LapPle等发明了用回转窑生产磷酸的新工艺。该法具有能耗低、用电少、不用硫酸和可利用中低品位磷矿的优点，很快得到推广。

此外，在环保方面，发达国家利用水泥窑焚烧危险废物、垃圾已有20余年的历史，这不仅使废物减量化、无害化，而且将废物作为燃料利用，节省煤粉，做到废物的资源化。

水泥回转窑图片实拍

水泥回转窑的分类

水泥回转窑目前主要有两大类，一类是窑筒体卧置（略带斜度），并能作回转运动的称为回转窑（也称旋窑）；另一类窑筒体是立置不转动的称为立窑。

水泥工业在发展过程中出现了不同的生产方法和不同类型的回转窑，按生料制备的方法可分为干法生产和湿法生产，与生产方法相适应的回转窑分为干法回转窑和湿发回转窑两类。由于窑内窑尾热交换装置不同，又可分为不同类型的窑。

1. 湿法回转窑的类型：用于湿法生产中的水泥回转窑称湿法窑，湿法生产是将生料制成含水为32%~40%的料浆。由于制备成具有流动性的泥浆，所以各原料之间混合好，生料成分均匀，使烧成的熟料质量高，这是湿法生产的主要优点。

2.干法回转窑的类型：干法回转窑与湿法回转窑相比优缺点正好相反。干法将生料制成生料干粉，水分一般小于1%，因此它比湿法减少了蒸发水分所需的热量。中空式窑由于废气温度高，所以热耗不低。干法生产将生料制成干粉，其流动性比泥浆差。所以原料混合不好，成分不均匀。

水泥回转窑的工作原理

水泥回转窑电动机通过减速装置带动磨盘转动，物料通过回转窑锁风喂料装置经下料溜子落到磨盘中间，在回转窑离心力的作用下被甩向磨盘边缘交受到磨辊的辗压粉磨，粉碎后的物料从回转窑磨盘的边缘溢出，被来自喷嘴高速向上的热气流带起烘干，根据回转窑气流速度的不同，部分物料被气流带到回转窑高产选粉机内，粗粉经分离后返回到磨盘上，重新粉磨；回转窑细粉则随气流出磨，在系统收尘装置中收集下来，即为产品。没有被热气流带起的粗颗粒物料，溢出回转窑磨盘后被外循环的斗式提升机喂入选粉机，粗颗粒落回回转窑磨盘，再次挤压粉磨。

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