金矿选矿工艺
选矿能力:10-280t/h
注:此数值为均值,具体数值以客户现场为准
设 备 | 型 号 | 数量 |
浮选机 | SF-20 | 1台 |
球磨机 | Ф1830×6400 | 1台 |
螺旋分级机 | 2FC-12 | 1台 |
斗式提升机 | 400型 | 1台 |
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成品率:95%
工艺介绍:金矿选矿工艺技术先进,主要针对金矿选别,将金料提取出来,得已就应用,金矿石利用率可达90%。同时,在整个工艺过程中用水量少,这样便节省成本投入,可使利润空间较大化。另外,在金矿选矿工艺中装置有除尘装置捕集,不会造成空气污染。
金矿石是具有足够含量黄金并可工业利用的矿物集合体;金矿山是通过采矿作业获得黄金的场所;金矿床是通过成矿作用形成的具有一定规模的可工业利用的金矿石堆积。同时,金矿床类型复杂多样。主要有砾岩型、绿岩带型、石英脉型、新生代砂矿等等。矿业金矿石形成长成几千年,规模巨大的金矿一般要经历相当长的地质时期,通过多种来源、地质构造演化和多次成矿作用叠加才可能形成。
1、破碎环节:金矿物料进入颚式破碎机进行破碎,出来的一级破碎物料再次进入细颚破,破碎为二级破碎物料,二级破碎物料被输送到振动筛进行筛选,符合要求的物料则被筛分出来由输送机送到料仓进行下 一步工序。
2、研磨环节:然后物料进入球磨机研磨,由金矿石球磨机出来的矿浆进入到螺旋分级机进行粒度分级,螺旋分级机将不合格的物料向上送至球磨机再次研磨。
3、浮选环节:合格的矿浆物料进入浮选机内,根据不同的矿物特性加入不同的药物,使得所要的矿物质与其他物质分离开,进入到下一工序。然后矿浆物料进入下一浮选机进行精选,精选后的金矿物料被输送到精矿池进行脱水,脱水后的物料经过晾晒烘干便可得到成品金矿矿粉。
1、金矿选矿工艺在众多生产线中具有高产、低能、处理量高、经济合理等优点。
2、该生产工艺,可以根据金矿石性质的不同,有不同形式的选矿工艺流程,流程步骤越多,成本投入就越高。