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矿石经过初步破碎之后，需要使用球磨机再次粉磨，球磨机按照磨矿方式的不同，球磨机可分为湿式球磨机和干式球磨机，湿式球磨机和干式球磨机都比较常用，只不过适应不同的加工需求，在机体构造、磨矿原理、排矿方式等方面有所区别。
一，机体构造的区别
湿式球磨机和干式球磨机在机体构造上有所不同。首先，两者都是由给矿料斗、筒体、排矿料斗、传动装置、润滑装置等组成，都为卧式筒型旋转装置，所不同的是湿式球磨机为了便于溢流排矿，湿式球磨机的端盖上只有一圈波峰衬板，整体来看进料口和出料口的水平高度较之干式球磨机更大，从筒体中心向两侧倾斜，避免矿石在筒体内部发生偏析现象。干式球磨机的出料口是直筒状，配置有引风装置，出料口是喇叭状，内置螺旋装置，方便排除料。
二，磨矿原理的区别
湿式球磨机和干式球磨机在磨矿原理上的区别不大，两种球磨机在运转时，内部的矿料（矿浆）中含有磨矿介质和钢球，当筒体不断运转时，钢球和磨矿介质产生不断的摩擦和冲击作用，主要是钢球对矿料产生较大的冲击作用，由于矿料的硬度和强度都比不上钢球，因此受到连续性的冲击和摩擦之后被磨碎，筒体内部配置有不同形状的衬板，一仓中的波纹衬板对矿料产生较大的提升作用，助力磨碎，二仓中的平衬板对矿料的形状有修整作用，筒体内部也装置有不同尺寸的隔仓板，用于防止窜料。两种的区别就在于湿式球磨机由于粉磨过程中需要加水，形成了矿浆，干式球磨机粉磨过程中不加水，物料是靠抽风或自然排料方式排出。
三，排矿方式的区别
湿式球磨机和干式球磨机在排矿方式上也有区别，湿式球磨机由于粉磨过程中需要加水，形成了矿浆，在排矿时，物料随着水流流出，也可称为溢流排矿，给料口和排矿口形成一定高度差，磨制合格的矿浆不断涌向排料口，当出料量较多时，矿浆达到一定高度就会溢流排出，落入成品收集装置中，可以看出，湿式溢流排矿在一定程度上借助了不同密度矿浆重力不同的原理来排矿，因此是非常节约能耗的，产品过粉碎现象少，因此在我国许多选矿厂都用湿磨。干式球磨机粉磨过程中不加水，物料是靠抽风或自然排料方式排出，适合对忌水矿物进行磨矿加工，干磨不需要大量水，因此适合某些水资源匮乏地区的选矿作业。
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