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石英石广泛应用于建筑、环保、兴能源、建材等领域中,在应用之前,需进行一系列加工,包括破碎、磨碎、粉磨、分选等等,根据石英石原矿特性不同进行针对性加工,石英石球磨机是针对石英石特性研制的磨矿设备,属于卧式结构,可将破碎之后的石英石进行磨碎处理,是石英石磨矿专用球磨机,能充分考虑石英石特性,确保成品品位更高,能耗更低。
一,石英石磨矿专用球磨机原理
石英石硬度高,致密无孔,结合石英石特性研制的石英石磨矿专用球磨机更加高产,磨矿更具针对性,分为两仓研磨,第一仓粗磨,第二仓细磨,两仓中间有隔板,防止石英石发生窜料,粗碎仓配置规格较大的钢球和波纹衬板,矿料撞击到此衬板上可破碎成小颗粒的,石英石矿料在该仓内得到初步的粉磨,经单层隔仓板进入第二仓,在此仓内得到进一步的细磨,此仓内配置有平衬板,平衬板能对石英石矿料粒形其到更好的修整作用,合格的矿料被及时排出,不会出现过磨现象。
二,石英石磨矿专用球磨机参数
1,筒体转速:筒体转速是石英石球磨机重要参数,用户在选择时,需要重点了解的,筒体转速直接影响磨矿效果,筒体转速越高,每个矿料受到的冲击次数更多,磨矿效果就更好,但并不是越高越好,要结合球磨机体积设定合适的筒体转速。
2,装球量:石英石球磨机有多种规格的,规格越小,装球量越少, 装球量过多,矿料与钢球会发生堆叠现象,矿料得不到充分研磨,装球量过少,矿料得不到有效的冲击,同样也不会产生较好的研磨效果,因此设定合适的装球量很重要。
3,进出料粒度:石英石磨矿专用球磨机进料粒度在≤25mm,型号不同,可允许进料粒度不同,要在进料范围内给料,否则容易造成机器的故障,石英石球磨机的出料粒度在0.074-0.4mm,出料粒度可根据用户加工需求来调整。
4,产能、功率:石英石球磨机产能在0.65-615t/h之间,产能可按工艺要求定制,专业厂家会充分结合用户对于产能的需求进行配置,确保确保既能按期完工,又不造成产能剩余,配置电机功率在18.50—4500kw之间,电机功率影响产量,因此要确保电机配置得当,专业厂家会配置磨矿专用电机,在保证产量的基础上,降低能耗。
石英石磨矿专用球磨机原理、技术参数详情,请免费咨询红星机器技术人员,也可致电0371-67772727!
规格型号 |
筒体转速 (r/min) |
装量球 (t) |
进料粒度 (mm) |
出料粒度 (mm) |
产量 (t/h) |
电机功率 (kw) |
总重量 (t) |
Ф900×1800 | 36-38 | 1.5 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.5 |
Ф900×3000 | 36 | 2.7 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.7 |
Ф1200×2400 | 36 | 3 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 12 |
Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 12.8 |
Ф1200×4500 | 32.4 | 5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 13.8 |
Ф1500×3000 | 29.7 | 7.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 16.8 |
Ф1500×4500 | 27 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 21 |
Ф1500×5700 | 28 | 12 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25.8 |
Ф1830×3000 | 25.4 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 29 |
Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 35.5 |
Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 43.8 |
Ф2100×3000 | 23.7 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 34.8 |
Ф2100×4500 | 23.7 | 24 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 42 |
Ф2100×7000 | 23.7 | 26 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-48 | 280 | 56.6 |
Ф2200×4500 | 21.5 | 27 | ≤25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 51.8 |
Ф2200×6500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 60 |
Ф2200×7000 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 62 |
Ф2200×7500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 64.8 |
Ф2400×3000 | 21 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 58 |
Ф2400×4500 | 21 | 30 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 69 |
Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-80 | 380 | 94 |
Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-90 | 480 | 102 |
Ф3200×4500 | 18 | 65 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工艺条件定 | 630 | 137 |
Ф3600×4500 | 17 | 90 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工艺条件定 | 850 | 158 |
Ф3600×6000 | 17 | 110 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工艺条件定 | 1250 | 175 |
Ф3600×8500 | 18 | 131 | ≤25 | 0.074-0.4 | 45.8-256 | 1800 | 252 |
Ф4000×5000 | 16.9 | 121 | ≤25 | 0.074-0.4 | 45-208 | 1500 | 203 |
Ф4000×6000 | 16.9 | 146 | ≤25 | 0.074-0.4 | 65-248 | 1600 | 218 |
Ф4000×6700 | 16.9 | 149 | ≤25 | 0.074-0.4 | 45-252 | 1800 | 238 |
Ф4500×6400 | 15.6 | 172 | ≤25 | 0.074-0.4 | 54-306 | 2000 | 280 |
Ф5030×6400 | 14.4 | 216 | ≤25 | 0.074-0.4 | 68-386 | 2500 | 320 |
Ф5030×8300 | 14.4 | 266 | ≤25 | 0.074-0.4 | 88-500 | 3300 | 403 |
Ф5500×8500 | 13.8 | 338 | ≤25 | 0.074-0.4 | 108-615 | 4500 | 525 |
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