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球磨机在矿山、冶金、水泥等行业中有着非常广泛的应用,是磨矿系统的重要组成部分。本文主要介绍球磨机出料“跑粗”、出料口甩石子问题的原因及解决办法以及红星球磨机报价分析。
一、球磨机出料“跑粗”的原因及解决办法
球磨机“跑粗”是指出磨产品的细度显著偏粗、难以控制的不正常现象,一般出现在长径比较小的双仓开路管磨上。球磨机跑粗会引起球磨机能耗的提高,造成浪费,粒度大也会对后续分选造成影响,因此在实际生产中要尽量避免球磨机跑粗现象的发生。
球磨机“跑粗”的主要原因是粗磨仓的能力过强、细磨仓的能力不足。粗磨仓粉磨能力显著高于细磨仓的原因有:
1、若由于粗磨仓研磨体装载量过少、钢球的直径太小或细磨仓研磨体填充率比粗磨仓低得太多,应增加研磨体装载量,调整研磨体级配,增加大球的配比,或适当提高细磨仓研磨体的填充率。
2、若由于喂料量过多,或短时间内的喂料量猛增,在操作中应尽量保证喂料量与仓的粉碎能力相适应,并防止喂料量突然增大。
3、若由于隔仓板篦缝间隙过大,可用电焊把钢筋焊于缝隙过大处;若由于隔仓板损坏或掉落,研磨体窜仓,应更换或装好隔仓板,并分选混淆的研磨体。
4、若由于入磨石灰石粒度过大,应缩小石灰石粒度,在未解决石灰石粒度问题之前,适当增大一仓钢球球径,或暂时压低喂料量。
二、球磨机出料口甩石子的原因及解决办法
当给料量超过某一限定值时,球磨机便出现出口甩出未研磨的碎石子的现象,且甩出石子的量还较大,不但增加了球磨机功耗,而且加大了人员的劳动强度。
1、进口物料粒径过大,造成球磨机出力不够甩出石子
过大的颗粒会给球磨机带来额外的负担,而且个别超大的颗粒不易被钢球击碎,会导致球磨机出力下降,功耗增大。在新的给料不断加入的情况下,没有被击碎的石子便会顺着磨机出口被甩出磨机。因此,在运行中应密切监视给料机上物料的粒径,发现粒径超过设计的大粒径时,应立即减少给料或停止给料,并采取相应的措施保证给料的粒径合格。
2、钢球补充量不足
由于磨机长时间运行,钢球磨损剧烈,直径减小,撞击力也相应减弱。当球磨机内钢球补充不及时,球磨机出力不够。因此,为维持一定的充球系数及钢球直径,应根据球磨机的电流和磨机累计研磨物料的多少,定期向球磨机内添加合格钢球。
3、加入的钢球尺寸大小配比不合适
钢球配比是指磨机中大、中、小直径钢球所占的比例。每一种球磨机都有一个最佳钢球配比,这个配比在磨机出厂时厂家已经给定了。钢球筛选时清理掉多大直径的钢球应根据经验确定,且小直径钢球不宜清理过多,一般需清理钢球的直径为15~20mm以下。
4、内衬磨损
磨机内衬磨损到一定程度后,由于内衬厚度减小,磨机的容积会增大,为了保持最佳填充率,增加钢球装载量可有效提高磨机出力,避免磨机出石子。钢球增加量一般为5%-15%。当球磨机内衬板损坏或脱落时,就地能听到明显的撞击声,若发生此类情况时应尽快停运球磨机,立即处理损坏衬板,以避免球磨机衬板大面积损坏。
三、红星球磨机报价分析
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