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硫铁矿比重4.95—5.20,硬度6.0—6.5,性脆,受敲打时很容易破碎,主要是在内生作用下形成的,是一种重要的化学矿物原料,主要用于制造硫酸,另外在橡胶、造纸、纺织、火柴等工业以及农业中也有重要用途。

硫铁矿图片

硫铁矿选矿根据不同矿石因素含量不同,所采用的选矿方法也存在差异,有重选法、磁选法、浮选法或浮-磁联合流程。这里介绍的硫铁矿选矿生产线主要通过采取浮选的工艺方法,进行选矿加工的。以下河南红星为用户详细介绍硫铁矿选矿生产线设备和浮选工艺流程

1.硫铁矿选矿生产线设备

硫铁矿选矿生产线设备可以划分为破碎设备、研磨设备、分级设备、选矿设备、脱水设备等。其中破碎设备包括颚式破碎机、圆锥破碎机,研磨设备设备包括球磨机,分机设备包含螺旋分级机等,选矿设备主要是不同型号的浮选机设备,脱水设备要靠烘干机和浓缩机等,当然,在其中也少不得一些类似胶带输送机这样的辅助设备的助力与配合。整个生产线设备配置合理,不存在无用或者闲置的设备。

 硫铁矿选矿生产线

2.硫铁矿浮选工艺流程

第一步破碎,开采的硫铁矿矿石先由颚式破碎机进行初步破碎,用户根据自己具体生产情况,如果觉得粒度过大,可以使用圆锥破碎机进行二次破碎;第二步磨矿环节,采用一段磨矿流程,硫铁矿在破碎至合理细度后经由提升机或给矿机均匀送入球磨机,由球磨机对矿石进行粉磨,注意磨矿细度和分级溢流浓度;第三步进行分级,借助固体颗粒的比重不同而在液体中沉淀的速度不同的原理,利用螺旋分级机对矿石混合物进行洗净和分级;第四步选矿,经过洗净和分级的被送入浮选机,加入药剂,使得所要的矿物质与其他物质分离开;第五步脱水,在所要的矿物质被分离出来后,因其含有大量水分,须经浓缩机初步浓缩,再经烘干机烘干,即可得到干燥的矿物。整个流程分工明确,选矿精度高,选矿工艺好。

   硫铁矿浮选工艺流程图

硫铁矿浮选工艺流程

以上是河南红星对于硫铁矿选矿生产线的简单介绍,用户在实际生产中可根据硫铁矿的实际矿物含量和处理量等来设计合理的选矿工艺和设备配置,当然,河南红星也提供该生产线方案设计,有意向的用户可进行在线咨询进行了解。

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