设备介绍

海绵铁回转窑

海绵铁回转窑主要用于加工海绵铁,在回转窑炉体内,利用煤、焦炭、然气或氢气,对铁矿石或铁精矿球团进行低温还原,即可形成海绵铁,海绵铁经过破碎、磨矿、磁选加工可应用于冶金、化工、冶炼等领域。海绵铁回转窑的窑头采用罩壳气封、迷宫加弹簧刚片双层柔性密封装置,变频电动机、窑尾采用石墨柔性密封装置,配置高,性能可靠。

海绵铁回转窑

物料介绍

海绵铁回转窑

海绵铁又称直接还原铁,是指采用优质矿石,利用氧化还原反应原理而得到的铁质物质,具有反洗频率低、抗压强度高、比表面积大、活性高、再生效果好、不粉化、不板结等优点,由于海绵铁形如海绵,所以称为海绵铁,经过破碎、提纯处理的海绵铁已广泛用于炼钢、炼铁。

设备优点

海绵铁回转窑

1、结构特殊

止推滚轮、胎环、窑壳、窑头、窑尾、燃烧装置等部分组成,结构设计合理,运行可靠。

2、工艺精湛

海绵铁回转窑的焊接、铸造、喷漆、设计都结合了国外先进技术,工艺精湛,经济、环保。

3、占地面积小

冷却器和窑头罩采用一体化竖式设计,整体占地面积小,节省土地投资面积,价格也实惠。

4、热效率高

海绵铁回转窑通过导流、对流、热辐射等的方式对原料传热,确保煅烧效率高。

运转原理

海绵铁回转窑运行中,由输送装置和给料装置将原料送到窑头上端,原料由进料口进入筒体内,窑体会随着专业的托轮进行相反的运动回转,使原料在筒内按内壁转动的方向翻转,物料在窑体进分锻炼等工艺,完成分解,成品从排料口进行排出,从而进入冷却机进行冷却作业,窑头有专业的燃料喷嘴,通过在机器内部的燃烧,使物料发生非常充分的物理、化学反应,提高产率。

技术参数

产品规格
(m)
窑体尺寸 电机功率
(kw)
总重量
(t)
备注
直径(m) 长度(m) 斜度(%) 产量
(t/d)
转速
(r/min)
Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61  
Φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37  
Φ2.5×54 2.5 54 3.5 280 0.48-1.45 55 196.29 窑外分解窑
Φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ------
Φ2.8×44 2.8 44 3.5 450 0.437-2.18 55 201.58 窑外分解窑
Φ3.0×45 3 45 3.5 500 0.5-2.47 75 201.94 ------
Φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窑外分解窑
Φ3.0×60 3 60 3.5 800 0.3-2 100 310 ------
Φ3.2×50 3.5 50 4 1000 0.6-3 125 278 窑外分解窑
Φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 预热分解窑
Φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 预热分解窑
Φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 预热发电窑
Φ4.0×56 4 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 预热分解窑
Φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 预热分解窑
Φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.41-4.07 375 633 预热分解窑
Φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 预热分解窑
Φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4 预热分解窑
Φ4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849 预热分解窑
Φ4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899 预热分解窑
Φ5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944 预热分解窑
Φ5.6×87 5.6 87 4 8000 Max4.23 800 1265 预热分解窑
Φ6.0×95 6 95 4 10000 Max5 950×2 1659 预热分解窑
成套生产线
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