工艺流程

铜矿原矿首先经颚式破碎机破碎处理,破碎之后,将符合球磨机进料需求的铜矿送入球磨机中进行磨矿处理,不符合的铜矿重新返回颚式破碎机进行破碎处理,或使用细碎机进行细碎处理,球磨机与螺旋分级机相连接,球磨机排出的铜矿成品直接进入分级机进行分级作业,螺旋分级机利用不同重力矿浆在液体中沉降速度不同的原理,将铜矿中的腐物、杂草、泥浆等分选出来,之后通过磁选机将铜矿中的非磁性矿粒进行分离处理,随后使用浮选机将铜矿中的精铜矿浮选出来,使用浓缩机脱水,再使用烘干机进行烘干处理,即可得到品位较高的精铜矿成品。

精铜矿选矿工艺流程图

精铜矿选矿工艺流程图

工艺优势

1、结构紧凑:公司为德兴用户组件的精铜矿选矿工艺无多余设备,各设备之间配合紧密,物料高速流通,节省生产时间。

2、自动化程度高:铜矿选矿工艺具备非常高的自动化水平,可采用计算机控制,智能化选矿,各设备配置安全警报系统。

3、故障率低:每台设备都具备优良的使用性能,耐磨材料制成,故障率低,可大大降低整条生产线的生产维护成本。

4、环保节能:精铜矿选矿工艺,除尘装置配置完善,布局合理,便于物料的流转,产生的粉尘和噪音污染低,设置喷淋系统。

客户反馈

当初看中的就是红星机器的设备性价比高,相同质量的设备我对比了几个厂家,红星机器给出的报价更低,而且生产线整体符合我的需求。如今生产线运行两年基本没有出现过任何问题,不仅占地小、投资低,同时工艺流程非常合理,运行稳定,现场作业更效能高、稳定,几乎没有任何的污染产生,选矿回水循环利用,节省成本,更重要的是金矿的选别效果佳,成品精矿品位高,选择红星机器真是选对了!