生产能力：10-280t/h
钢渣球磨机介绍
由于我国钢铁生产技术的不断提高与发展，导致大量钢渣弃置堆积，不仅污染环境还占用大量土地面积。为响应国家环保政策，大部分企业选择对弃置的钢渣进行加工处理，让其成为一种有用材质，经过处理后的钢渣可以更好的得以利用和提高附加值，与矿粉、石膏粉等混合成钢渣胶凝材成为优质的原料。
钢渣球磨机在处理钢渣物料方面已经成为了这个行业中不可缺少的设备，同时在矿石机械中也发挥着重要作用，对各种矿石和其它可磨性物料可进行干式或湿式粉磨。钢渣球磨机的本机由给料部、出料部、回转部、传动部等四大部分组成，其中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性，运转平稳，工作可靠。
工作原理
首先根据钢渣粒度要求加以选择，将粒度为10-300mm的钢渣由进料端进入设备内，在研磨的过程中采用负压力操作，当设备筒体转动后，研磨体由于摩擦力作用，使它贴附近筒体衬板上被筒体带走，当带到一定的高度时，会由于本身重力而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。整个过程需要经过设备中两个仓，最后粉状物料从出料口排出，完成整个研磨工作。
注意事项
1、在给料方面一定要均匀，如果给料过多会造成设备堵塞，如果给料过少会影响整个生产进程，降低效率；另外给料物料湿度也要保证在设备规定范围之内，太湿或太粘的物料会造成闷车现象。
2、生产中要注意是满负荷生产，不能出现超负荷或低负荷的情况，否则会出现产品粒度过粗，导致达不到客户要求。
3、在前道破碎工艺中，其破碎比分配要合理，这样才能使钢渣球磨机充分发挥其效率。
4、部件注意事项：包括弹簧压力和传动皮带两方面，其中弹簧压力不能过紧，不然会影响到设备的正常工作，并且产品粒度会变粗；传动皮带安装也不能过紧，否则会引起传动轴转动不灵活或断裂。
内部结构图
技术参数
| 规格型号 | 筒体转速 （r/min） | 装量球 (t) | 进料粒度 (mm) | 出料粒度 (mm) | 产量 (t/h) | 电机功率 (kw) | 总重量 (t) |
| Ф900×1800 | 36 | 1.5 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.85 |
| Ф900×3000 | 38 | 2.7 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.98 |
| Ф1200×2400 | 36 | 3 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 13.6 |
| Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 14.3 |
| Ф1200×4500 | 36 | 5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 15.6 |
| Ф1500×3000 | 32.4 | 7.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 19.5 |
| Ф1500×4500 | 29.7 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 22 |
| Ф1500×5700 | 27 | 12 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25.8 |
| Ф1830×3000 | 25.4 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 34.5 |
| Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 38 |
| Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
| Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 43.8 |
| Ф2100×3000 | 23.7 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 45 |
| Ф2100×4500 | 23.7 | 24 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 56 |
| Ф2100×7000 | 23.7 | 26 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-48 | 280 | 59.5 |
| Ф2200×4500 | 21.5 | 27 | ≤25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 54.5 |
| Ф2200×6500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 61 |
| Ф2200×7000 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 62.5 |
| Ф2200×7500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 64.8 |
| Ф2400×3000 | 21 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 58 |
| Ф2400×4500 | 21 | 30 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 72 |
| Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | ≤25 | 0.074-0.4 | 22-80 | 380 | 95 |
| Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | ≤25 | 0.074-0.4 | 26-90 | 480 | 102 |
| Ф3200×4500 | 18 | 65 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工艺条件定 | 630 | 149 |
| Ф3600×4500 | 17 | 90 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工艺条件定 | 850 | 169 |
| Ф3600×6000 | 17 | 110 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工艺条件定 | 1250 | 198 |
| Ф3600×8500 | 18 | 131 | ≤25 | 0.074-0.4 | 45.8-256 | 1800 | 260 |
| Ф4000×5000 | 16.9 | 121 | ≤25 | 0.074-0.4 | 45-208 | 1500 | 230 |
| Ф4000×6000 | 16.9 | 146 | ≤25 | 0.074-0.4 | 65-248 | 1600 | 242 |
| Ф4000×6700 | 16.9 | 149 | ≤25 | 0.074-0.4 | 75-252 | 1800 | 249 |
| Ф4500×6400 | 15.6 | 172 | ≤25 | 0.074-0.4 | 84-306 | 2000 | 280 |
| Ф5030×6400 | 14.4 | 216 | ≤25 | 0.074-0.4 | 98-386 | 2500 | 320 |
| Ф5030×8300 | 14.4 | 266 | ≤25 | 0.074-0.4 | 118-500 | 3300 | 403 |
| Ф5500×8500 | 13.8 | 338 | ≤25 | 0.074-0.4 | 148-615 | 4500 | 525 |
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