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最近一些顾客咨询有关球磨机漏浆的问题,客户反映使用的球磨机密封处出现了漏浆现象,随之引发了内壁侵蚀、烧瓦等一系列问题,一时间不知该如何解决,便向我们寻求解决办法。其实漏浆多大多是因设备日常检修、维护不到位所致。
其实,球磨机漏浆是一个很常见的问题,但并不是不可避免的问题,为了防止球磨机在应用过程中频繁出现漏浆问题,可以通过技术方法提前预防,本文给大家整理了一些球磨机常见的漏浆问题,并针对每种问题总结了一些预防的办法。
一、球磨机的进料管与进料衬套之间漏浆
一般,常规的球磨机设备进料处密封装置多采用的是盘根密封,在运行过程中,进料溜管处于静止状态,而是进料衬套与罐体连接在一起旋转,当球磨机筒体内液面高于进料口的下水平面时,浆液会进入到进料溜管与进料衬套的结合处,造成进料口漏浆。
球磨机安装现场
针对上述漏浆问题,我们可以通过如下三个步骤提前预防:
1、先给进料溜管增加上壁薄下壁厚的圆滑过渡铸件,接触圆柱的面采用机械加工的方式,确保接触圆柱面的加工精度及圆柱度,同时,提高接触面的加工精度,来降低盘根的磨损;
2、给盘根密封的内侧设置VD密封圈,并固定,可起到双重密封作用,防止漏浆;
3、在进料溜管处安装机械密封,多层保护,便可有效解决漏浆问题。
二、球磨机的进料衬套与端盖之间漏浆
球磨机的进料衬套与端盖的密封有两种:
1、三道盘根密封,密封的一端依靠进料衬套与端盖的止口定位,且衬套与端盖处的法兰完全接触,由螺栓紧固,但两者之间相互产生摩擦力,另一端依靠盘根的过量进行密封,在装配及运行的过程中,如果止口定位不好,或者盘根磨损,都会导致球磨机漏浆。
2、锥密封,密封的一端与盘根密封一样,依靠止口定位,另一端靠锥密封的压紧作用定位及密封,但与盘根密封不同的是,进料衬套与端盖法兰连接处需要留有3~4mm的间隙,也因此,使衬套与端盖法兰面之间没有摩擦力,因长期转动,引起扭曲,致使连接螺栓活动,从而导致锥密封磨损出现漏浆现象。
客户参观球磨机车间
三道盘根的密封方式,可通过砂带磨的方式提高进料衬套与端盖法兰面的加工精度,另外,在进料端盖的法兰面上,可以安装一个O型密封的凹槽,在进料衬套与进料端盖的法兰结合面上设置O型密封,实现双重密封,即可解决漏浆问题。
三、球磨机端盖与筒体之间漏浆
1、端盖法兰与筒体法兰的加工精度不高,法兰结合处在修磨高点时在装配运行后会漏浆;
2、现场安装过程中,对于在工厂安装过的螺栓未进行重新紧固并检测,在装料后浆液进入结合面,导致漏浆现象的发生;
3、球磨机橡胶衬板一般在现场安装,安装前未对端盖与筒体按要求紧固检测,铺设橡胶衬板时,结合面处搭接处理不好导致漏浆。
对于该种漏浆情况,提前预防很有必要,可以通过提高端盖与筒体法兰的结合做起,操作方法是加工精度,无论是在厂房还是在现场,组装球磨机时,应对端盖与筒体法兰接触面进行清洁,确保法兰面上无磕碰、划伤等凹凸不平的点,检查完后,可在法兰面上涂一层黄干油或黑铅粉,以增加其光滑度,在组装时应严格控制装配时的螺栓紧固是否到位,按规定的螺栓扭矩进行紧固,确保端盖与筒体法兰结合面结合紧密。
红星球磨机生产现场
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