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复合破就是复合式破碎机,是综合国内外同类破碎机技术,对主要技术参数进行优化设计而研制成的一种新型高产破碎机,其性能已达国内先进水平,现如今已被广泛应用于矿山、冶金、耐材、煤炭、玻璃、陶瓷等行业。而在复合破的广泛使用中,难免会出现一些故障,总是有客户提及“不知道是什么原因造成一些问题的",下面本文就根据公司多年经验,总结一下复合破的常见问题。
1、出料粒度问题
如果设备出现摆动过大时,应该检查是否是因为出料粒度造成的,若给料粒度过大就会导致设备摆动过大。这种情况下有两种解决方法:一种是通过调节前后反击架的间隙,或者更换磨损严重的衬板、板锤来解决;第二种是调整反击架的位置,使反击架的两侧与机架衬达到相对的间隙,从而保证出料粒度。
2、轴承发热问题
由于复合破是长期在冲击负荷大、振动大且灰尘多的条件下工作,因此会加剧转子轴承的磨损,从而影响生产的顺利进行。在轴承故障中,常见的是轴承过热现象,其主要是由于润滑脂不足或过多、润滑脂受污染、轴承损坏等原因造成。在这种情况下,我们应该首先检查润滑脂是否充足,还要定期适量加注;另外,还应在注意轴承的日常清洁和保养,若出现磨损严重立即更换轴承。
3、出现响声问题
复合破是运转的过程中,破碎腔内部可能会因为某种原因出现剧烈的敲击声。若出现这种情况,应当立即关闭电源,停车检查是否有异物进入破碎机,并对破碎腔进行清理;然后再检查衬板的紧固情况,确认衬板是否脱落。
4、锤头损坏问题
锤头属于复合破的易损件,经过长期工作,其工作面就可能受到损坏,使其形状发生变化。锤头损坏故障是不可避免的,但我们可以尽量延长它的寿命:
第一,要避免金属等杂物进入复合破从而损坏锤头;
第二,锤头的制造可采用耐磨材料,如高碳锰合金等,可提高锤头的耐磨系数;
第三,若发现锤头磨损严重,要及时更换或者修复,从而保证机器的正常生产。
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