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石墨具有高强度、耐高温的特性，因此常被用于电力、耐材、化学、石油化工、国防、冶金等行业中，天然石墨品位低，需要经过选矿提纯才能得到高品位的石墨成品，随着选矿技术的进步及石墨选矿市场的变化，石墨选矿设备及工艺在不断改进和创新，目前已发展较为成熟。
一，石墨选矿设备
石墨选矿工艺中需配置的选矿设备有矿料破碎机、石墨磨矿机、磁选机、浮选机、浓缩机、烘干机等。
1，破碎设备：根据石墨的特性，一般配置的破碎机是锤式破碎机或者颚式破碎机，两种破碎机可将石墨原矿一次破碎至小颗粒。
2，磨矿分级设备：选矿工艺的重要设备即是磨矿机，石墨磨矿机指的是球磨机，石墨球磨机对石墨进行二次粉碎，采用钢球磨矿，可配置成溢流型、格子型或者节能型球磨机，可单机作业，也可配置多台磨矿设备联合作业，采用螺旋分级机进行分级作业。
3，选矿设备：石墨选矿工艺中需配置磁选机、浮选机等选矿设备，磁选机选用永磁磁选机，浮选机可选择比较常用的像BF、XCF、XJK等型号，可根据用户浮选要求进行组合配置。
4，脱水设备：常用的脱水设备有高产浓缩机、烘干机等，再配置搅拌桶，辅助作业，石墨选矿工艺中配置的脱水设备数量需结合整体产能大小和用户工况条件。
5，辅助设备：需用到的辅助生产设备有给料机、输送机、筛分机、提升机、集中电控等，筛分机用户控制选矿成品粒度，可选择圆振动筛、直线振动筛或者高频振动筛。
二，石墨选矿工艺流程
1，粗碎、细碎：石墨原矿经粗碎机（颚式破碎机）进行初步破碎，经筛分机控制，合格的成品进入细碎机进行细碎加工，细碎设备是否配置需结合原矿粒度，破碎阶段需采用多机组合作业。
2，选磨矿分级：经过破碎合格的石墨矿料进入球磨机进行磨矿加工，球磨机与螺旋分级机相连接，球磨机排出的成品直接进入分级机进行分级作业，螺旋分级机利用不同重力矿浆在液体中沉降速度不同的原理，将石墨中的腐物、杂草、泥浆等分选出来。
3，磁选、浮选：经过磨矿分级之后，石墨进入磁选机进行磁选提纯，磁选机将石墨中的金属性矿粒分选出来，提升品位，之后进入浮选机进行浮选提纯，浮选机利用药剂浮选的方式将石墨精矿析出，利用刮板刮出，可得到优质石墨精矿。
4，浓缩、烘干：脱水设备选用高产浓缩机和烘干机，高产浓缩机将石墨是一种结合泥浆层过滤特性的新型脱水设备，脱水更精确，烘干机可选用回转式烘干机或者间接传热烘干机，经过脱水处理之后，即得到品位高的石墨精矿。
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