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水泥工艺基本围绕“两磨一烧”进行，即是生料制备、熟料煅烧、水泥粉磨，生产水泥不仅要求高质，更要求环保，水泥的生产涉及多个环节，如何把控各个环节，充分发挥每台设备的环保特性，实现高水平、低能耗、环保作业，是许多水泥制造厂及水泥设备制造者需要认真考虑的问题，把“灰色”产业做得“绿意”盎然，才是水泥制造长久之计！
一，红星“绿色”水泥工艺流程
传统水泥生产工艺较为复杂，涉及环节众多，红星机器通过融合新材料、新工艺，对水泥生产设备进行改进处理，优化生产流程，在确保高质的基础上，提升了整个生产流程的环保性。
1，生料制备：生料制备涉及原料破碎、预均化、湿料烘干、球磨磨碎等环节，需要用到破碎机、烘干机、球磨机等设备。
2，熟料煅烧：熟料煅烧包括生料预热、增湿、熟料煅烧、冷却，进入熟料库储存等环节，需要用到预热器、增湿器、回转窑。
3，水泥粉磨：水泥粉磨涉及配料计量、水泥粉磨、水泥包装等，水泥磨用于磨碎水泥熟料，经过粉磨加工即可得到水泥成品。
二，红星水泥工艺践行绿色环保理念
红星水泥工艺践行环保理念，把“灰色”产业做得“绿意”盎然，技术人员通过对每台设备能耗情况进行分析，对于高能耗环节进行改进，每个阶段都配置收尘装置，处理后粉尘排放浓度可降低至50毫克每立方米以下，以现金的环保、热工、粉磨、均化、储运、在线检测、信息化为技术装备基础，实现废料、废渣循环利用，促进循环经济和可持续发展。
红星水泥工艺中配置精细化除尘装置，水泥工艺中，需要重点配置除尘装置的系统有生料磨环节、原料破碎环节、水泥粉磨环节、回转窑下料口、提升机下料口、熟料仓下料口等，每个阶段配置不同除尘装置，主要有管式静电除尘器、板式静电除尘器、袋式除尘器等，确保整个生产环节整洁无污染，实现绿色生产，更多红星水泥工艺详情，请免费咨询红星机器技术人员，也可致电0371-67772727！
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